Podkładka gumowa EPDM/NBR/SILIKON/FKM Silikonowy pierścień uszczelniający zatyczki Uszczelka Podkładka Formowane gumowe przelotki Tuleje

Hangzhou Bright Rubber Plastic Product Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców gumowych podkładek epdm/nbr/silikon/fkm silikonowy pierścień uszczelniający, uszczelka korka, podkładka formowane gumowe tuleje przelotowe w Chinach. Jeśli zamierzasz kupić gumową podkładkę epdm / nbr / silikon / fkm silikonowy pierścień uszczelniający, uszczelkę korka, uszczelkę, formowane gumowe tuleje przelotowe wyprodukowane w Chinach, zapraszamy do uzyskania więcej informacji z naszej fabryki. Przyjmujemy również zamówienia niestandardowe.

Opis produktu

Metody produkcji gumowych pierścieni O-

Produkcja gumowych pierścieni uszczelniających-to proces transformacji od „surowej gumy” do „elastycznych części uszczelniających”, skupiający się na trzech głównych etapach:przygotowanie mieszanki, formowanie i wulkanizacja oraz-obróbka końcowa. W zależności od specyfikacji produktu, wymagań dotyczących precyzji i wielkości partii, wyprowadzono kilka głównych metod produkcji:

1. Procesy formowania rdzenia (trzy główne ścieżki)

Jest to krytyczny krok określający dokładność wymiarową i wydajność produkcji pierścieni O-:

Formowanie tłoczne – najczęstsze

Proces: Ważone preformy gumowe (półfabrykaty) są ręcznie lub automatycznie umieszczane we wstępnie ogrzanych metalowych wnękach form. Prasa hydrauliczna zamyka formę pod ciśnieniem, umożliwiając przepływ gumy, wypełnienie wnęki i utwardzenie.

Charakterystyka: Niski koszt oprzyrządowania; nadaje się do wielu-różnorodnych, małych-partii i dużych-partii standardowych części. Wiąże się to jednak ze stosunkowo dużą pracochłonnością, a wypływka linii podziału jest grubsza i wymaga późniejszego gratowania.

Formowanie wtryskowe – wysoka wydajność i precyzja

Proces: Mieszanka gumowa jest plastyfikowana w cylindrze wtryskowym i wtryskiwana do zamkniętej, ogrzewanej formy pod wysokim ciśnieniem w celu szybkiego utwardzenia.

Charakterystyka: Wysoce zautomatyzowany, krótkie czasy cykli, minimalna ilość wypływu (czasami bez wypływu), wysoka dokładność wymiarowa i doskonała spójność. Wymaga to jednak znacznych inwestycji w sprzęt i formy, dzięki czemu nadaje się do realizacji zamówień o dużej-wielkości i-precyzyjności (np. motoryzacja, elektronika).

Formowanie transferowe – środek

Proces: Mieszankę gumową umieszcza się najpierw w naczyniu do przenoszenia nad formą. Tłok wtłacza materiał przez wlewy i kanały do ​​zamkniętej wnęki formy.

Charakterystyka: Kompromis pomiędzy kompresją i wtryskiem. Wytwarza mniej wypływek niż formowanie tłoczne i zapewnia lepszą dokładność wymiarową, odpowiednią dla zamówień średnio-o określonych wymaganiach dotyczących precyzji.

2. Specjalna metoda dla dużych/innych-standardowych pierścieni O-: wytłaczanie i łączenie

Proces: Guma jest wytłaczana w ciągły sznur (linę gumową) za pomocą wytłaczarki. Sznurek jest przycinany do wymaganego obwodu i łączony koniec-z-za pomocąwulkanizowane łączenie(połączenia doczołowe, ukośne lub zakładkowe).

Aplikacja: Idealny do dużych średnic (np. kilku metrów) lub niestandardowych- jednorazowych-ringów bez konieczności stosowania drogich, dużych form. Jednak skuteczność uszczelniania złącza spawanego jest zazwyczaj nieco niższa niż w przypadku jednoczęściowego formowanego pierścienia.

3. Ogólny przebieg procesu produkcyjnego (na przykładach kompresji/wtrysku)

Niezależnie od metody formowania, procesy poprzedzające i końcowe są zasadniczo spójne:

Przygotowanie i mieszanie materiału: Wybierz polimer bazowy (np. NBR, FKM, VMQ) i wymieszaj go z utwardzaczami, sadzą i olejami w mieszalniku wewnętrznym lub w młynie dwu-walcowym, aby utworzyć jednorodną „mieszankę”.

Wstępne formowanie (do kompresji): Mieszanka jest wstępnie-przetwarzana na paski lub granulki gumy odpowiadające masie i kształtowi końcowego pierścienia uszczelniającego-, aby zapewnić dokładny rozmiar wtrysku.

Utwardzanie/wulkanizacja: Wewnątrz formy, w określonych temperaturach (zwykle 150–180 stopni +), ciśnieniu i czasie, guma-stawia się poprzecznie, przekształcając się ze stanu plastycznego w stan elastyczny podczas formowania-kształtu pierścienia uszczelniającego.

Odflashowanie: Usunięcie nadmiaru wypływki z linii podziału. Zwykle wykorzystuje się-wysokonakładową produkcjęodparowywanie kriogeniczne​ (zamrożenie lampy błyskowej ciekłym azotem i wydmuchanie jej mediami). Części-o wysokiej precyzji można wycinać strumieniem wody, natomiast małe partie wymagają ręcznego przycinania.

Po-utwardzeniu: W przypadku materiałów takich jak FKM lub VMQ części piecze się w piecu przez kilka godzin w celu usunięcia lotnych produktów ubocznych oraz ustabilizowania właściwości fizycznych i wymiarów.

Kontrola i pakowanie: Części są sprawdzane pod kątem wymiarów (ID, CS), twardości, wyglądu i odkształcenia po ściskaniu. Kwalifikowane produkty są czyszczone i pakowane.

Popularne Tagi: Podkładka gumowa EPDM/NBR/SILIKON/FKM Silikonowy pierścień uszczelniający korka Podkładka Uszczelka Formowane gumowe przelotki Tuleje, Chiny, producenci, dostawcy, fabryki, dostosowane, wyprodukowane w Chinach