10 minut pozwoli Ci poznać produkcję tworzyw sztucznych

Produkcja tworzyw sztucznych to proces, w którym producenci opracowują produkty z tworzyw sztucznych. Procesy wytwarzania tworzyw sztucznych obejmują metody termoformowania, takie jak wytłaczanie i formowanie, a także procesy formowania mechanicznego, takie jak obróbka plastyczna i tłoczenie. Obejmuje nawet procesy łączenia, takie jak spawanie. Uwaga: terminy „przetwarzanie tworzyw sztucznych”, „obróbka tworzyw sztucznych” i „produkcja tworzyw sztucznych” mogą być używane zamiennie.

E-mail:Nana@brightrubberplastic.com

Wczesna produkcja tworzyw sztucznych

Wytwarzanie tworzyw sztucznych można prześledzić tysiące lat wstecz, do wykorzystania organicznych białek polimerowych, pochodzących z takich źródeł, jak krew i jaja. Niektóre z najlepszych przykładów wczesnej produkcji polimerów, jakie mamy, pochodzą od starożytnych ludów Ameryki Południowej i Środkowej. Co najmniej 1600 pne ludy dzisiejszej Kostaryki i Meksyku wytwarzały piłki, figurki i opaski z naturalnego kauczuku, który jest pokrewnym polimerem. W średniowieczu ludzie przestawili się na otrzymywanie polimerów z białek mleka zwanych kazeiną. Kazeina była kluczowym składnikiem pierwszych tworzyw sztucznych.

E-mail:Nana@brightrubberplastic.com

Produkcja tworzyw sztucznych w XIX wieku

Na początku XIX wieku kilku producentów stworzyło maszyny do produkcji gumy, które później inni przystosowali do produkcji tworzyw sztucznych. Na przykład w 1820 roku Thomas Hancock wynalazł gumowy mastykator, system, za pomocą którego można było wytwarzać nowe materiały gumowe ze zużytych skrawków. Szesnaście lat później Edwin Chaffee wynalazł dwurolkową maszynę, w której można było mieszać gumę. Produkcja tworzyw sztucznych była raczej nieistotna i ograniczona aż do wynalezienia syntetycznych tworzyw sztucznych. Jedną z pierwszych osób, która się tym zajęła, był Charles Goodyear, człowiek, któremu przypisuje się odkrycie wulkanizacji. Innymi słowy, odkrył, że można podgrzać naturalną gumę siarką (lub podobnym dodatkiem) i przekształcić ją w tworzywo sztuczne. Otrzymał amerykański patent na wulkanizację w 1844 roku.

W 1856 roku obywatel Wielkiej Brytanii Alexander Parkes wynalazł Parkesine, czyli nitrocelulozę. Zadebiutował nim na Wielkiej Międzynarodowej Wystawie w Londynie w 1862 roku. Wielu historyków uważa to za pierwsze syntetyczne tworzywo sztuczne. Parkes zrobił to, traktując celulozę kwasem azotowym, a następnie rozpuszczając ją w alkoholu, po czym przekształciła się w plastik. Plastik ten był przezroczysty, twardy i elastyczny. Producenci mogliby go uformować, podgrzewając go i formując. Mogli też pokolorować. Dwanaście lat później John Wesley Hyatt opracował inny plastik pochodzący z celulozy, który nazwał celuloidem. Stworzył go rozpuszczając celulozę w alkoholizowanej kamforze. Jego celem było stworzenie tworzywa sztucznego, z którego producenci mogliby wytwarzać piłki bilardowe. Było to ważne, ponieważ do tego momentu kule były wytwarzane z kości słoniowej, pozyskiwanej z uboju słoni. Producenci zaczęli również używać tego materiału do wytwarzania grzebieni.

Produkcja tworzyw sztucznych w latach 1900

Na początku XX wieku przemysłowy plastik rozwinął się na tyle, że producenci zaczęli go używać do wytwarzania izolacji elektrycznej i pakowania produktów spożywczych. Na przykład po wynalezieniu celofanu w 1908 roku firma Whitman's Candy Company zaczęła w nim zawijać swoje czekoladki.

E-mail:Nana@brightrubberplastic.com

Producenci podnieśli usługi przemysłowej produkcji tworzyw sztucznych o kolejny poziom podczas pierwszej i drugiej wojny światowej, kiedy zwrócili się ku procesowi produkcji pojemników na żywność, akrylowych dziobów bombowców, zadaszenia samolotów myśliwskich, części pojazdów i nie tylko. Jednym ze sposobów tworzenia takich produktów było wytłaczanie termoplastyczne, proces, który został udoskonalony w 1935 roku przez kobietę o imieniu Ashley Gershoff. Wkrótce potem niejaki Roberto Colombo wynalazł wytłaczarki dwuślimakowe. Jak na ironię, biorąc pod uwagę, że były używane przez mocarstwa alianckie, wynalazki te pochodziły odpowiednio z Niemiec i Włoch.

W połowie-1900 wieku chemicy wymyślili mnóstwo nowych przemysłowych tworzyw sztucznych do produkcji, co jeszcze bardziej rozszerzyło ich możliwości. Przykładami takich materiałów są: polichlorek winylu (PVC), polietylen, politereftalan etylenu (PET), polistyren (PS), aw 1954 r. polistyren ekspandowany (ESP). Wynalezienie rozszerzonego ESP zapoczątkowało erę wytwarzania produktów z tworzyw sztucznych, która obejmowała izolację budynków, opakowania i kubki jednorazowe. W 1957 roku producenci zaczęli używać polipropylenu, z którego mogli wytwarzać jeszcze więcej plastikowych opakowań i części.

Dzisiaj usługi produkcji tworzyw sztucznych są tak samo ważne i widoczne w naszym świecie jak nigdy dotąd. Producenci używają teraz technologii obróbki CNC podczas produkcji, dzięki czemu niezależnie od stosowanego procesu lub wytwarzanego produktu ich wysiłki dają spójne, dokładne wyniki. Obróbka CNC pozwala im również wytwarzać produkty znacznie szybciej i w większych ilościach. Pomimo swojej popularności, plastik jest zasobem, który po wyrzuceniu może naprawdę odbić się na środowisku. Dlatego jednym z głównych celów przemysłu przetwórstwa tworzyw sztucznych jest obecnie zrównoważony rozwój. Ciężko pracują, aby stworzyć nadające się do sprzedaży biotworzywa, które odpowiednio się rozkładają i nie szkodzą tak bardzo planecie. Jednak dopóki biotworzywa nie będą produkowane masowo, wszyscy użytkownicy plastiku muszą zadbać o recykling.

Stosowanie produktów i części z tworzyw sztucznych ma wiele zalet. Po pierwsze, wyroby z tworzyw sztucznych są stosunkowo łatwe i niedrogie w produkcji. Usługi produkcji tworzyw sztucznych są niedrogie, zwłaszcza w porównaniu z produkcją metali. Po drugie, tworzywa sztuczne są: trwałe, odporne na temperaturę, nietłukące, trwałe i sprężyste. Przetrwają narażenie na wiele różnych warunków środowiskowych i substancji, w tym: wysokie i niskie temperatury, wilgoć, ścierne chemikalia, ciśnienie i silne uderzenia. Wyroby z tworzyw sztucznych zapewniają również tłumienie drgań, co jest szczególnie przydatne w przemyśle motoryzacyjnym, a także fakt, że tworzywo sztuczne jest trwałe i odporne na stłuczenia.

E-mail:Nana@brightrubberplastic.com

Produkcja tworzyw sztucznych jako całość obejmuje: formowanie produktu, wykańczanie produktu, pakowanie produktu i wysyłkę produktu.

Ogólnie rzecz biorąc, formująca część procesu wytwarzania tworzyw sztucznych polega na poddawaniu surowych żywic tworzyw sztucznych (w postaci proszku, płatków lub małych granulek) działaniu ciepła i ciśnienia w celu nadania im kształtu użytkowego. Niektóre przykłady powszechnych procesów formowania tworzyw sztucznych to wytłaczanie, formowanie wtryskowe, formowanie z rozdmuchiwaniem i formowanie próżniowe.

Po takim procesie formowania producenci często wysyłają produkt do dodatkowych procesów produkcyjnych. Przykłady możliwych procesów formowania wtórnego obejmują: wykrawanie, tłoczenie, grawerowanie, wytrawianie, gięcie, cięcie, wiercenie, gwintowanie i montaż (montaż obejmujący cięcie, klejenie, spawanie tworzyw sztucznych itp.). Różne części z tworzyw sztucznych wymagają różnego rodzaju uwagi, a producenci tworzyw sztucznych oferują szeroki zakres procesów umożliwiających wprowadzanie wszelkiego rodzaju zmian w części z tworzyw sztucznych, które mogą być konieczne. Następnie producenci pakują produkt (y) i wysyłają go do klienta.

E-mail:Nana@brightrubberplastic.com

Projektując produkty z tworzyw sztucznych i wybierając niestandardowe metody wytwarzania tworzyw sztucznych, producenci biorą pod uwagę: parametry rozmiaru, zakresy temperatur pracy, wytrzymałość na rozciąganie, hartowanie (twardość lub miękkość) oraz wymagania dotyczące koloru.

E-mail:Nana@brightrubberplastic.com

Producenci mogą wytwarzać specjalistyczne części z tworzyw sztucznych na zamówienie lub wytwarzać je dla Ciebie przy użyciu standardowych rozmiarów i gotowych projektów z tworzyw sztucznych. Wielu producentów oferuje różnorodne jakościowe formy i wymiary produktów, spośród których mogą wybierać ich klienci. Dowiedz się więcej o niestandardowych możliwościach produkcyjnych danego producenta, odwiedzając jego stronę internetową i/lub prosząc o wycenę.

Nylon, poliester, polistyren, tworzywa konstrukcyjne, polichlorek winylu, polietylen i tworzywa akrylowe to tylko kilka przykładów z wielu tworzyw sztucznych stosowanych w przemyśle.

E-mail:Nana@brightrubberplastic.com

Materiał nylonowy

Nylon to tworzywo termoplastyczne znane ze swojej jedwabistości. Jest często używany do pończoch, do tego stopnia, że ​​​​często nazywa się je „nylonami”. Przydaje się jednak do znacznie więcej. Jego użyteczność wynika z jego właściwości, które obejmują: odporność na światło słoneczne, doskonałą odporność na warunki atmosferyczne, trwałość koloru, wysoką temperaturę topnienia, odporność na ścieranie, odporność na pleśń, odporność na pleśń, odporność na owady, odporność na gnicie, plastyczność, wysoką trwałość i wysokie wydłużenie.

E-mail:Nana@brightrubberplastic.com

Tworzywa poliestrowe

Tworzywa poliestrowe to polimery stosowane głównie w produkcji odzieży. Poliestry przemysłowe są również wykorzystywane do produkcji wzmocnień z tworzyw sztucznych, pasów bezpieczeństwa, taśm przenośnikowych, izolacji, amortyzacji, tkanin powlekanych, plastikowych butelek, filtrów, folii, kajaków i innych. Części wytwarzane z poliestru są znane ze swojej: odporności na ciepło, plamoodporności i trwałości. Poliester może również służyć konsumentom jako szlifowane, polerowane wykończenie na wysoki połysk.

Polistyren

Polistyren jest niedrogim produktem polimerowym, dostępnym zarówno w postaci pianki, jak i stałej. Jest łatwy do wytłaczania i stygnie jako sztywny materiał. Polistyren ma niską temperaturę topnienia i słabo chroni przed wilgocią i tlenem. Jest to również problematyczne ze względu na negatywny wpływ na środowisko. Niemniej jednak jest popularny do produkcji opakowań z tworzyw sztucznych, zwłaszcza pojemników z klapką, pokrywek i butelek. Służy również do wyrobu sztućców jednorazowego użytku, pakowania orzeszków ziemnych i modeli.

Inżynieria tworzyw sztucznych

Tworzywa konstrukcyjne to tworzywa sztuczne, które w porównaniu z innymi tworzywami sztucznymi charakteryzują się dużą wytrzymałością i trwałością. Jak sama nazwa wskazuje, są one wykorzystywane w zastosowaniach inżynierskich. Kilka dobrych przykładów tworzyw konstrukcyjnych to: polieteroeteroketon (polieteroeteroketon) lub PEEK oraz poliwęglan lub PC.

E-mail:Nana@brightrubberplastic.com

Chlorek winylu

Polichlorek winylu, znany również jako winyl lub PVC, jest popularnym tworzywem sztucznym dostępnym zarówno w postaci elastycznej, jak i sztywnej. Jest trzecim najczęściej produkowanym tworzywem sztucznym na świecie. PVC oferuje: wysoką twardość, wysoką elastyczność, dobre (ale nie rewelacyjne) właściwości izolacyjne, dobrą trudnopalność oraz wysoką odporność chemiczną (z wyjątkiem większości rozpuszczalników). PVC jest popularny w niezliczonych zastosowaniach produkcyjnych, w szczególności: w budownictwie, produkcji rur, produkcji znaków, izolacji elektrycznej, produkcji mebli, podłóg, odzieży i lin stalowych.

Polietylen

Polietylen jest najczęściej używanym tworzywem sztucznym na świecie. Ma wysoką ciągliwość, wysoką udarność, niskie tarcie, doskonałą odporność chemiczną i dobre właściwości izolacyjne. Jego głównymi wadami są: mała sztywność, mała wytrzymałość i mała twardość. Najczęściej polietylen jest używany do produkcji opakowań.

E-mail:Nana@brightrubberplastic.com

Tworzywa akrylowe

Tworzywa akrylowe to tworzywa termoplastyczne i termoutwardzalne utworzone z substancji takich jak kwas metakrylowy lub kwas akrylowy. Dostępne są w postaci farb, arkuszy akrylowych, folii i klejów żywicznych. Ogólnie rzecz biorąc, ta grupa tworzyw sztucznych to: przezroczyste, odporne na promieniowanie UV, odporne na warunki atmosferyczne, stabilne, odporne na chemikalia, trwałe kolory i trwałe. Najczęściej producenci sięgają po akryl, gdy chcą wytwarzać produkty szklopodobne, takie jak: reflektory, tylne światła, szyby, szyldy, wyświetlacze LCD, ekrany telefonów komórkowych, wanny i akwaria.

E-mail:Nana@brightrubberplastic.com

Procesy wytwarzania tworzyw sztucznych mogą być wykonywane ręcznie przez techników lub automatycznie przez sterowany komputerowo sprzęt do obróbki. Większość procesów produkcji tworzyw sztucznych jest obsługiwana przez oprogramowanie sterowane numerycznie (CNC), które wykorzystuje komputer do przeprowadzania niestandardowego procesu produkcji. Zautomatyzowane urządzenia do obróbki prawie całkowicie eliminują błędy ludzkie, są bardzo szybkie i wydajne oraz mogą wytwarzać duże ilości złożonych, identycznych produktów.

Montaż tworzyw sztucznych to proces wytwarzania tworzyw sztucznych, który obejmuje łączenie lub łączenie jednego lub więcej elementów. Proces ten może obejmować cięcie elementów do dokładnego kształtu i rozmiaru przed ich złożeniem; sam zespół może składać się z klejów spawalniczych lub klejących.

E-mail:Nana@brightrubberplastic.com

Obróbka tworzyw sztucznych CNC to obróbka części z tworzyw sztucznych za pomocą skomputeryzowanej maszyny sterowanej numerycznie. Często obrabia się części za pomocą maszyny CNC, ponieważ zapewnia to precyzję i dokładność.

Ponieważ wytwórcy tworzyw sztucznych są źródłem wszystkich produktów z tworzyw sztucznych, każdy konsument elementów z tworzyw sztucznych polega na nich przy tworzeniu produktów wysokiej jakości, których potrzebuje. Wszystko, od produktów magazynowych, takich jak plastikowe podkładki, po produkty niestandardowe do specjalistycznej elektroniki, musi być tworzone przez wytwórcę. Ponadto tworzywa sztuczne są często używane na zewnątrz, ponieważ często wytrzymują zarówno wysokie, jak i niskie temperatury, aw przeciwieństwie do wielu metali nie utleniają się pod wpływem wody.

Niektóre konkretne przykłady branż wykorzystujących wyroby z tworzyw sztucznych obejmują: przetwórstwo chemiczne, budownictwo, kosmetyki, elektronikę, szyldy, farmaceutykę, medycynę, towary konsumpcyjne, produkcję zabawek, opakowania, spedycję, motoryzację, rolnictwo, architekturę, przetwórstwo żywności i napojów, restaurację, przemysł maszynowy i oświetleniowy.

E-mail:Nana@brightrubberplastic.com

E-mail:Nana@brightrubberplastic.com

Tworzywa sztuczne obrabiane maszynowo, tworzywa konstrukcyjne, tworzywa sztuczne na zamówienie i wszystkie inne produkty z tworzyw sztucznych są wytwarzane w operacjach produkcji tworzyw sztucznych

Elementy z tworzyw sztucznych, takie jak części maszyn przemysłowych i sprzęt, są często używane w produkcji i zastosowaniach przemysłowych. Przykłady tych i szerokiej gamy innych produktów, które może wytwarzać produkcja tworzyw sztucznych, obejmują: podkładki, adaptery, łożyska, tuleje, pierścienie prowadzące, izolatory, podkładki dystansowe, pierścienie uszczelniające, pierścienie ślizgowe, elementy metalowe, takie jak śruby, nakrętki i śruby, plastikowe zbiorniki i pojemniki, stojaki ekspozycyjne, zabawki, obudowy, wózki, walizki transportowe, farby proszkowe, arkusze i szyldy z włókna szklanego.

Oprócz świadczenia usług w zakresie wytwarzania tworzyw sztucznych i formowanych produktów z tworzyw sztucznych, przemysł tworzyw sztucznych zapewnia różnorodne komercyjne i konsumenckie produkty do kształtowania tworzyw sztucznych, takie jak noże do tworzyw sztucznych (metalowe ostrza używane do cięcia tworzyw sztucznych).

E-mail:Nana@brightrubberplastic.com

Odnoszący sukcesy producenci tworzyw sztucznych są wrażliwi na różnorodne potrzeby przemysłu. Na przykład w przemyśle medycznym i spożywczym tworzywa sztuczne muszą być odporne na zanieczyszczenia i nietoksyczne. Muszą być wodoszczelne i wykonane tak, aby były odporne na wiele różnych substancji, w tym ścierne chemikalia, tłuszcze i oleje, a także płyny ustrojowe. Aby znaleźć producenta wysokiej jakości tworzyw sztucznych, który jest wrażliwy na Twoje potrzeby, sprawdź tych, których wymieniliśmy na tej stronie. Każdy z nich ma coś innego do zaoferowania i wierzymy, że wśród nich jest odpowiednia dla Ciebie firma produkująca tworzywa sztuczne. Przed omówieniem swoich potrzeb z potencjalnym dostawcą zalecamy sporządzenie listy specyfikacji (w tym budżetu), aby móc prowadzić owocne rozmowy, gdy szukasz wyceny.

Akryl

Wytwarzane tworzywo sztuczne, które zapewnia przezroczystość, trwałość koloru i odporność na warunki atmosferyczne. Ten typ materiału można znaleźć w Katalogu IQS.

Przyłączeniowy

Substancje modyfikujące właściwości żywic polimerowych. Różne rodzaje dodatków obejmują modyfikatory lepkości, pigmenty, wypełniacze i odczynniki.

Spoiwo

Substancja, taka jak żywica, która wiąże ze sobą materiały. Spoiwa zapewniają krzepnięcie wytrzymałości mechanicznej i adhezję do powłok powierzchniowych lub gwarantują spójność.

Siła więzi

Wielkość adhezji, która łączy klejone powierzchnie.

Rozjaśniacz

Dodatek uszlachetniający powłoki z tworzyw sztucznych w celu ich rozjaśnienia lub wygładzenia, stosowany w procesie przetwórstwa tworzyw sztucznych.

Katalizator

Materiał, który zmienia tempo reakcji chemicznej, tak aby nie ulegał trwałym zmianom we własnej strukturze. Termin ten odnosi się również do substancji, która znacznie zwiększa utwardzanie związku, gdy jest wprowadzana w małych ilościach, w przeciwieństwie do ilości głównych reagentów.

Barwniki i Pigmenty

Dodatki zmieniające kolor plastiku. Barwniki i pigmenty obejmują żywicę barwiącą przedmieszkę lub proszek

E-mail:Nana@brightrubberplastic.com

Stabilność koloru

Zdolność powłoki powierzchniowej do przeciwstawienia się zniszczeniu, zwykle powodowanemu przez warunki środowiskowe.

Mieszanie

Niezbędna procedura mieszania polimeru ze wszystkimi wymaganymi substancjami w celu uzyskania efektu końcowego

produkt wykonany z tworzywa sztucznego.

Złożony

Plastikowa substancja konstrukcyjna będąca mieszanką materiałów, zwykle żywicy termoplastycznej lub termoutwardzalnej oraz elementu wzmacniającego. Kompozyt odnosi się również do włókna wzmacniającego w żywicy polimerowej; w obu przypadkach łączny wynik jest większy niż pojedyncze elementy.

Wytrzymałość na ściskanie

Zdolność dowolnego materiału do wytrzymania wszelkich sił zgniatających.

Ciągła temperatura pracy

Maksymalna temperatura, w której materiał może niezawodnie funkcjonować w wielu zastosowaniach i przez długi czas. Producenci nie definiują konsekwentnie okresu długoterminowego.

E-mail:Nana@brightrubberplastic.com

Czynnik łączący

Materiał, który działa jako interfejs do tworzenia chemicznego mostka między żywicą a włóknem mineralnym lub włóknem szklanym. Środki sprzęgające wzmacniają wiązanie.

Wyleczyć

Proces zmiany właściwości polimerów w stan większej stabilności i użyteczności. Utwardzanie uzyskuje się poprzez promieniowanie, ciepło lub reakcję z dodatkami chemicznymi.

Rozwarstwienie

Proces łączenia warstw kompozytu.

Wytrzymałość na zginanie i wydajność

Obliczenie odporności tworzywa sztucznego na pękanie w przypadku zginania.

Linia przepływu

Nazywana również „linią spoiny”, jest to nacięcie na formowanym tworzywie sztucznym, które powstaje w wyniku kontaktu dwóch frontów przepływu w procesie formowania.

Formowanie

Zabieg polegający na zmianie istniejącego kształtu tworzywa sztucznego na inny preferowany.

E-mail:Nana@brightrubberplastic.com

Formowanie

Zabieg polegający na zmianie istniejącego kształtu tworzywa sztucznego na inny preferowany.

Stabilizatory ciepła

Dodatki, które zwiększają odporność materiału na wszelkie negatywne skutki narażenia na ciepło. Stabilizatory cieplne są stosowane w celu zwiększenia ogólnej temperatury roboczej materiału.

Modyfikatory uderzenia

Dodatki stosowane w celu zwiększenia odporności materiału na siłę uderzenia.

Laminat

Proces nakładania kolejnych warstw polimeru i zbrojenia do formy. Powstały produkt nazywany jest laminatem.

Warstwa

Pojedyncza warstwa laminatu lub laminatu.

Odkładać

Proces, w którym warstwy żywicy polimerowej i innych wzmocnień są nakładane na formę w celu wytworzenia części.

Odkładać

Proces, w którym warstwy żywicy polimerowej i innych wzmocnień są nakładane na formę w celu wytworzenia części.

Formowana część

Części z tworzyw sztucznych produkowane w ramach wstępnej obróbki. Części formowane często nie wymagają obróbki wykańczającej

Polimer

Cząsteczka łańcuchowa, która zwykle występuje w tworzywach sztucznych i składa się z długich łańcuchów molekularnych utworzonych z monomerów, które występują jako powtarzające się elementy budulcowe.

Wzmocniony plastik

Tworzywo z tworzywa sztucznego o podwyższonych właściwościach mechanicznych, wynikających z zatopienia w składzie wypełniaczy o wysokiej wytrzymałości.

Konstrukcja kanapkowa

Kompozyt składający się z dwóch warstw laminatu, pomiędzy którymi znajduje się strukturalny materiał rdzenia. Konstrukcja warstwowa zapewnia sztywne, lekkie konstrukcje.

Arkusz

Tworzywo sztuczne w fazie ciągłej, które jest uformowane w taki sposób, że grubość jest wyjątkowo mała w stosunku do długości i szerokości. W szczególności arkusz ma więcej niż 0,25 mm.

Pęknięcie stresu

Pęknięcie wewnętrzne lub zewnętrzne, które wynika z naprężeń rozciągających mniejszych niż krótkotrwała wytrzymałość mechaniczna.

lepiszcza

Dodatki zwiększające zdolność wiązania lub przyczepność materiału.

Wytrzymałość na rozciąganie

Najwyższe naprężenie, jakie materiał może wytrzymać, gdy jest wystawiony na obciążenie rozciągające, zanim ulegnie uplastycznieniu.

Wytrzymałość na rozciąganie

Najwyższe naprężenie, jakie materiał może wytrzymać, gdy jest wystawiony na rozciąganie przed pęknięciem.

Termoplastyczny

Kategoria tworzyw sztucznych, które można zmiękczyć lub utwardzić pod wpływem ciepła i zimna. Materiały te, w tym PVC, nylon, polistyren i poliwęglany, przechodzą przemiany, które mają przede wszystkim charakter fizyczny, a nie chemiczny. Materiały termoplastyczne można znaleźć tutaj.

Wypaczenie

Niespójna zmiana naprężeń wewnętrznych, która powoduje odkształcenie lub zniekształcenie materiału.

Popularne Tagi: 10 minut poinformuje Cię o produkcji tworzyw sztucznych, Chinach, producentach, dostawcach, fabrykach, dostosowanych, wyprodukowanych w Chinach