Podstawowe informacje o przemyśle wytwarzania pianki

• Historia wytwarzania pianki

• Korzyści z wytwarzania pianki

• Zastosowania wytwarzania pianki

• Rodzaje gotowej pianki

• Proces i materiały wytwarzania pianki

• Maszyny używane do produkcji pianki

• Kwestie, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze produkcji pianki

• Nowa produkcja pianki do wsparcia strukturalnego

• Postępowanie z odpadami piankowymi

• Alternatywy dla pianki

• Warunki wytwarzania pianki

• Historia wytwarzania pianki

Wytwarzanie pianki obejmuje tak szeroki wybór technologii wytwarzania i produktów, że szczegółowe omówienie historii rozwoju różnych procesów mogłoby z łatwością objąć cały podręcznik. Najwcześniejsza nauka i technologia wytwarzania pianek polimerowych sięgają lat dwudziestych i trzydziestych XX wieku, wraz z rozwojem procesów Talalay i Dunlop do produkcji pianki lateksowej.

e-mail:Nana@brightrubberplastic.com

Stamtąd historia wytwarzania pianki ma wiele wspólnego z ogólnym rozwojem chemikaliów w ciągu następnych kilku dziesięcioleci, ponieważ nowe substancje i koncepcje chemiczne odkryte podczas I wojny światowej przedostały się do ogólnego przemysłu i technologii.

Spieniony polistyren, czyli styropian został wynaleziony w 1947 roku przez naukowców z laboratoriów przemysłowych firmy Dow Chemical Company. Inne nowoczesne pianki wywodzą swoją historię od wielu różnych badaczy i korporacji, przy czym każdy rodzaj pianki rozwija się równolegle do innych.

Nowoczesna produkcja pianki reprezentuje zatem prawie stulecie skumulowanej nauki i eksperymentów niezliczonych badaczy i inżynierów. Naukowe zasady stojące za produkcją każdego rodzaju pianki, w połączeniu z względami logistycznymi i produkcyjnymi w celu wytwarzania skutecznych produktów z tych pianek, nadal ewoluują nawet teraz dzięki najnowszym przełomom w nanokomórkowych piankach polimerowych.

Trudno jest opisać ogólne zalety wytwarzania pianki jako procesu, ze względu na dużą różnorodność produktów końcowych. Niektóre pianki oferują niesamowitą wytrzymałość, podczas gdy inne są niezwykle elastyczne i giętkie. Niektóre są kruche, ale odporne na nacisk, podczas gdy inne są miękkie, ale odporne na rozdzieranie. Jeśli istnieje pojedyncza nadrzędna korzyść z wytwarzania pianki, jest to czysta szczegółowość opcji, które masz przy wytwarzaniu produktu końcowego.

Lekka zaleta

Produkty piankowe są konsekwentnie lżejsze niż porównywalne alternatywy. To czyni je szczególnie atrakcyjnymi w każdej branży lub zastosowaniu, w którym waga jest istotnym problemem, takim jak transport i produkcja samochodów. Jest to również wygodny bonus, biorąc pod uwagę logistykę pracy z produktami piankowymi dla dowolnej branży lub dziedziny.

Opłacalna korzyść

Wytwarzanie pianki dość wydajnie wytwarza produkty masowe, przy czym korzyści płynące z zastosowania pianki w porównaniu z konkurencyjnymi materiałami rosną w większości przypadków wraz ze wzrostem skali produkcji. Warto również zauważyć, że wykwalifikowany zespół produkujący pianki może obniżyć koszty znacznie powyżej średniej, minimalizując produkty odpadowe i właściwie wykorzystując skrawki, które można odzyskać i zastosować do innych zastosowań.

Wszechstronność pianki

Podczas gdy czysta wszechstronność produktów piankowych może wydawać się ograniczona dla firmy, która ma szczególne zapotrzebowanie na piankę, warto pamiętać, że bliskie relacje z zespołem produkującym piankę mogą pomóc w wielu innych zadaniach w dalszej części drogi. Jeśli potrzebujesz pianki do wysyłki lub innych zastosowań drugorzędnych w przyszłości, Twoja obecna relacja z producentem pianki znacznie ułatwi skuteczne i wydajne pozyskiwanie tych produktów.

Ogólna izolacja z pianki

Podczas gdy specyficzne właściwości pianki różnią się w zależności od użytego materiału i metody produkcji, pianka ogólnie oferuje unikalne właściwości, dzięki czemu idealnie nadaje się do izolacji termicznej, akustycznej i wibracyjnej. Jest to obszar, w którym pianka jest nie tylko dobrą opcją, ale także wyróżnia się na tle konkurencyjnych materiałów; w większości przypadków rozwiązanie izolacyjne na bazie pianki przewyższa izolację oferowaną przez inne materiały. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku porównywania masy i gęstości w większości przypadków.

Zastosowania w budownictwie

Sztywne pianki i natryskiwana pianka poliuretanowa działają skutecznie jako izolacja i uszczelniacz, zmniejszając koszty budowy i rachunki za media.

Zastosowania domowe

Pianka jest stosowana w różnych artykułach gospodarstwa domowego, takich jak gąbki, filtry i maty.

Pianka samochodowa

Niestandardowe pianki odgrywają kluczową rolę w dowolnej liczbie komponentów w przemyśle motoryzacyjnym; Uszczelki NVH, uszczelki, podkładki, nadziewarki słupków itp.

Pianka medyczna

Produkowane do wielu celów, od gąbek chirurgicznych po ortopedyczne wkładki piankowe.

Produkcja pianki do wysyłki

Pianki odgrywają kluczową rolę jako pojemniki transportowe, opakowania towarów, maty amortyzujące i inne towary transportowe.

Aplikacje akustyczne

Wiele pianek oferuje wyjątkowe korzyści w zakresie izolacji akustycznej i ogólnego zarządzania akustyką.

Pamięć pościeli

Materace i poduszki piankowe powstają w wyniku starannej produkcji pianki.

Zastosowania w meblach

Wiele poduszek i obić znajdujących się na nowoczesnych meblach wykorzystuje unikalne cechy pianek polimerowych.

Używanie pianki do filtracji

Proste filtry powietrza często składają się oczywiście z pianek otwartokomórkowych.

Aplikacje absorpcyjne

Charakter pianki sprawia, że ​​idealnie nadaje się do wielu niestandardowych zastosowań absorpcyjnych, od prostych gąbek kuchennych i mat łazienkowych po duże przemysłowe wkładki absorpcyjne.

Pieczęcie

Wiele uszczelnień jest wytwarzanych z pianki, aby wykorzystać elastyczność materiału piankowego.

e-mail:Nana@brightrubberplastic.com

Omawiając wytwarzaną piankę, często natkniesz się na ogromną liczbę deskryptorów i typów. Niektóre z nich różnią się materiałem, inne metodą produkcji, a jeszcze bardziej obróbką końcową. Nawet ta lista nie obejmuje każdego rodzaju pianki, z którą możesz się spotkać, ze względu na ogromną liczbę dostępnych opcji.

Pianka o zamkniętych komórkach

Gęstsze pianki, w których każda komórka lub kieszeń powietrza jest fizycznie oddzielona od reszty. Pianka o zamkniętych komórkach zawiera komórki piankowe, które są uszczelnione lub „zamknięte” i oddzielone od siebie. Ta pianka jest bardzo gęsta i ma wysoką wytrzymałość na ściskanie. Ponieważ komórki w tej pianie nie są rozbite, a cząsteczki gazu i cieczy nie przemieszczają się swobodnie z komórki do komórki, komórki rozszerzają się pod wpływem ogrzanego gazu. Ekspansja wypełnia materiał, dzięki czemu pianka o zamkniętych komórkach jest doskonałym izolatorem ciepła, podobnie jak pianka natryskowa.

Pianka otwartokomórkowa

Bardziej elastyczne pianki, w których różne komórki pianki umożliwiają przepływ powietrza między nimi. Pianki otwartokomórkowe to lekkie, gąbczaste, miękkie pianki, w których ściany komórkowe lub powierzchnie pęcherzyków są pęknięte, a powietrze wypełnia wszystkie przestrzenie w materiale. To sprawia, że ​​pianka jest miękka i słaba; w rezultacie pianki o otwartych komórkach są powszechnie stosowane w wyściółkach piankowych i poduszkach piankowych. Ponadto pianki o otwartych komórkach są skuteczne jako bariery dźwiękowe, ponieważ mają około dwukrotnie większą odporność na dźwięk niż pianki o zamkniętych komórkach.

Pianka polietylenowa

Najbardziej rozpowszechniona forma pianki, pianka polietylenowa, jest używana do amortyzacji, izolacji, tłumienia drgań i wielu innych zastosowań. Pianka polietylenowa jest zamkniętokomórkową, ekspandowaną, wytłaczaną, elastyczną pianką z tworzywa sztucznego o przewidywalnych właściwościach amortyzujących. Stosowana głównie jako ochronny materiał opakowaniowy, pianka polietylenowa jest stosowana do pakowania produktów takich jak komponenty komputerowe, mrożonki, meble, szyldy, artykuły sportowe i odzież. Ethafoam to pianka polietylenowa, która zapewnia doskonałe właściwości pochłaniania wstrząsów i jest często używana do blokowania, amortyzowania i ochrony usztywniającej podczas przenoszenia i transportu materiałów. Pianka polieterowa to niedroga pianka poliuretanowa, która zapewnia dobrą amortyzację oraz ma właściwości akustyczne i opakowaniowe.

Usieciowany

Polietylen Znany również jako pianka XLPE, ta niezwykle drobnokomórkowa pianka jest gruba, gładka i odporna fizycznie i chemicznie.

Elastyczna pianka poliuretanowa

Szeroka gama pianek polieterowych i poliestrowych stosowanych w wielu zastosowaniach komercyjnych, wyróżniających się sprężystością i wartością jako amortyzacja i opakowania piankowe.

Pianka do akustyki

Zwykle odnosi się do elastycznej pianki poliuretanowej służącej do pochłaniania dźwięku lub kształtowania go, w zależności od tego, czy jest tłumiona, czy nie.

Pianka z klejem

Wyściółka wykonana z pianki, zaprojektowana tak, aby pozostawała nienaruszona i utrzymywała równomierny nacisk, często stosowana w medycynie i dziedzinach pokrewnych.

Pianka z klejem

Wyściółka wykonana z pianki, zaprojektowana tak, aby pozostawała nienaruszona i utrzymywała równomierny nacisk, często stosowana w medycynie i dziedzinach pokrewnych.

Pianka poduszkowa

Każda pianka używana do wyściółki sportowej lub poduszek meblowych.

Elastyczna pianka

Zwykle odnosi się do pianek poliuretanowych stosowanych w meblach i pościeli.

Formowana pianka

Dowolna pianka komórkowa, która po wyprodukowaniu zachowuje kształt formy.

Pianka używana w opakowaniach

Ogólny termin określający dowolną liczbę pianek stosowanych w transporcie i pakowaniu produktów.

Pianka z tworzywa sztucznego

Lekkie pianki o wysokim stosunku wytrzymałości do wagi, charakteryzujące się drobnymi pęcherzykami gazu rozproszonymi w matrycy.

Pianka PCV

Odporna na gnicie, samogasnąca pianka o zamkniętych komórkach o niskiej absorpcji wilgoci. Dobrze wiąże przy użyciu popularnych technik klejenia.

Sztywna pianka

Zwarta pianka o doskonałych właściwościach termicznych i odporności na wilgoć.

Pianka mikrokomórkowa

Zaawansowane pianki wytwarzane z komórek o wielkości mikrometrów, oferujące zwiększoną odporność na ściskanie i inne unikalne właściwości fizyczne.

Pianka nanokomórkowa

Najnowocześniejsze produkty piankowe wytwarzane z wielkością komórek mierzoną w nanometrach, a nie w mikrometrach czy milimetrach.

E-mail:Nana@brightrubberplastic.com

Pianka może być wykonana z różnych materiałów, w tym z tworzywa sztucznego, elastomerów o niskiej gęstości i gumy. Pianka, zwykle utworzona z polimerów, jest wytwarzana przez zmieszanie szeregu chemikaliów i dodanie środka gazującego. Dodatek czynnika gazującego powoduje, że materiał rozszerza się i tworzy pasek pianki. Piana składa się z licznych pęcherzyków gazu uwięzionych w materiale. Po utworzeniu pianki można wykonać różne usługi wytwarzania pianki, w tym kilka rodzajów procesów cięcia pianki. Sztancowanie to powszechny proces wytwarzania pianki, w którym różne kształty są wycinane z pasków, bloków lub arkuszy pianki. Producenci cięcia strumieniem wody używają drobnego strumienia wody pod bardzo wysokim ciśnieniem, aby wykonać tę samą funkcję, co cięcie sztancą, ale która oferuje bardzo małe tolerancje, których nie można osiągnąć za pomocą sztancowania. Cięcie gorącym drutem wykorzystuje rozgrzany drut w celu utworzenia gładkich, prostych cięć w piance. Istnieje również kilka rodzajów procesów tworzenia piany. Popularnym procesem formowania pianki jest formowanie termiczne, w którym materiały piankowe w masie są podgrzewane w celu wytworzenia kształtów obróbkowych, takich jak arkusze pianki. Inny proces formowania, filcowanie piankowe, wytwarza gęstsze materiały piankowe poprzez ściskanie i utwardzanie grubych, miękkich materiałów piankowych.

Ogólnie rzecz biorąc, piana jest początkowo wytwarzana w wyniku jednej z różnych złożonych reakcji chemicznych odkrytych i zbadanych w ciągu stulecia produkcji pianki. Stamtąd pianki mogą być kształtowane lub odlewane w dowolnej liczbie form.

W wielu przypadkach z początkowej metody wytwarza się prosty blok pianki. Ta płyta jest następnie cięta na różne formy za pomocą jednej z kilku głównych metod cięcia:

Cięcie strumieniem wody

Strumienie wody pod wysokim ciśnieniem przecinają miękkie materiały. Wydajny i dokładny, ale ograniczony w kształtach.

Wycinana pianka

Kształtowe narzędzie tnące, zwykle jako część prasy lub rotatora, wycina kształty z pianki. Wycinana pianka jest stosunkowo niedroga i prosta.

Cięcie pianki gorącym drutem

Kawałek pianki przepuszcza się przez rozgrzany drut, aby uzyskać dokładne, czyste cięcie. Pianka do cięcia drutu może być bardzo szczegółowa, ale traci wydajność w większych skalach.

Laserowe cięcie pianki

Laser o dużej intensywności tnie piankę na kształty, zwykle określone przez zaawansowane programowanie. Może być bardzo złożony.

Inne opcje cięcia pianki

Oczywiście są to tylko podstawowe informacje o procesach i technikach wytwarzania pianki. Istnieją dziesiątki niestandardowych metod cięcia i obróbki końcowej pianki, które powodują prawie takie same różnice w sposobie kształtowania produkowanej pianki, jak w przypadku podstawowych materiałów pianki. Bardziej zaawansowane produkty piankowe mogą również obejmować różne unikalne podejścia do łączenia lub nakładania warstw pianki za pomocą klejów, obróbki cieplnej, laminowania i innych technik łączenia.

Ze względu na samą zmienność wytwarzania pianki trudno jest szczegółowo opisać maszyny, które mogą być używane przez dany zespół. Prosta produkcja dwóch pianek, takich jak elastyczna pianka poliuretanowa lub usieciowana pianka polietylenowa, może wymagać znacząco różnych urządzeń, a następnie każdą z tych pianek można kształtować, obrabiać lub łączyć przy użyciu różnych drugorzędnych elementów wyposażenia.

To sprawia, że ​​szczególnie ważne dla każdego, kto szuka niestandardowej produkcji pianki, jest dokładne zbadanie dostępnych opcji i omówienie ich konkretnych potrzeb z każdym producentem, ponieważ rynek jest bardzo zróżnicowany pod względem możliwości i specjalności.

Przyłączeniowy

Materiał wykorzystywany do zmiany właściwości, przetwarzania lub końcowego zastosowania polimeru bazowego. Ilość dodatku jest zwykle wyrażana w częściach na sto części całkowitej żywicy w preparacie polimerowym.

e-mail:Nana@brightrubberplastic.com

Przepływ powietrza

Ilość powietrza, która może przepłynąć przez próbkę piany o wymiarach 2 na 2 stopy na 1 stopę przy pięciocalowej różnicy ciśnień wody. Przepływ powietrza wyraża się w stopach sześciennych na minutę.

pułapki powietrzne

Pustki w formowanych elementach piankowych, które są wynikiem uwięzienia kieszeni powietrznych występujących podczas wypełniania formy. Pułapki powietrzne charakteryzują się błyszczącymi, gładkimi powierzchniami.

Amina

Kategoria związków, które katalizują reakcje pianki poliuretanowej.

Antystatyczna elastyczna pianka poliuretanowa

Pianka zawierająca materiał przewodzący prąd elektryczny, zapobiegająca gromadzeniu się elektryczności statycznej lub sprzyjająca wyładowaniom elektrostatycznym. Antystatyczna elastyczna pianka poliuretanowa stosowana jest głównie do pakowania elementów elektronicznych.

Dmuchanie pomocnicze

Środek (ABA) Dodatek, który uzupełnia wodę głównego środka porotwórczego w produkcji piany i może tworzyć bardziej miękką lub lżejszą pianę.

e-mail:Nana@brightrubberplastic.com

Odbicie piłki

Technika testowa polegająca na pomiarze sprężystości powierzchniowej elastycznej pianki poliuretanowej poprzez upuszczenie stalowej kuli o określonej masie z określonej wysokości na próbkę pianki. Wartość odbicia piłki to wysokość odbicia piłki jako procent wysokości upadku.

Komórki podstawne

Duże, nieregularne komórki znajdujące się pod powierzchnią skóry uformowanej części piankowej.

Dmuchanie

Sposób spieniania elastycznego poliuretanu w produkcji. Dmuchanie ma miejsce, gdy diizocyjanian toluenu i woda reagują, tworząc CO 2 .

Klejenie

Mieszanie dwóch lub więcej składników w kompozyt. Pianka jest zwykle dołączana do innych gatunków pianek lub włókien poliestrowych.

Wypolerowany

Konturowanie lub kształtowanie elastycznych kawałków pianki poliuretanowej poprzez usuwanie pianki za pomocą materiałów ściernych.

Kok

Odcinek pianki wycięty ze stale produkowanej półfabrykatu z rodzaju pianki.

Komórki

Pusta przestrzeń pozostawiona w strukturze pianki poliuretanowej otoczonej polimerowymi membranami lub szkieletem polimerowym po wdmuchnięciu jest wykończona.

Pianki bez CFC

Elastyczne pianki poliuretanowe produkowane bez użycia chlorofluorowęglowodorów jako pomocniczych środków porotwórczych.

Formowanie na zimno

Proces, w którym powstaje pianka o wysokiej sprężystości. Wylewanie odbywa się bez ogrzewania, a piana utwardza ​​się w temperaturze pokojowej lub zbliżonej do niej.

Dodatek modyfikujący spalanie

Dodatek, który zmniejszy zdolność zapalną elastycznej pianki poliuretanowej lub spowalnia jej spalanie.

Ugięcie siły ściskającej (CFD)

Znane również jako ugięcie pod obciążeniem ściskającym (CLD), jest to obliczenie nośności pianki.

Formowanie tłoczne

Formowanie tłoczne pianki to proces formowania/wytwarzania stosowany do formowania tworzyw termoplastycznych i gumy w różne kształty. Formowanie ciśnieniowe pianki jest preferowane przez producentów, którzy chcą tworzyć regularne i wyprofilowane części i produkty 3D, które mogą, ale nie muszą, zawierać zawiłości.

zawiłe

Proces obejmujący specjalny sprzęt tnący do tworzenia arkusza pianki z wgłębieniami.

Klikalność

Zdolność elastycznej pianki poliuretanowej do powrotu do stanu naturalnego po ściśnięciu w wyniku wykrawania.

Zamknięte nalewanie

Proces, w którym pokrywa formy jest zamykana i blokowana podczas produkcji formowanej pianki, a spieniana mieszanina jest wtryskiwana przez otwory w pokrywie formy.

Cięcie konturowe

Cięcie pianki specjalistyczną piłą na wzory z bloku pianki, tworząc niestandardową część piankową.

Rdzeń

Wewnętrzny obszar pianki, z dala od zewnętrznej skóry.

Miażdżący

Procedura, zazwyczaj wspomagana mechanicznie lub próżniowo, w której otwiera się zamknięte komórki płyty lub formowanej pianki o wysokiej sprężystości.

e-mail:Nana@brightrubberplastic.com

martwa piana

Pianka o niskiej sprężystości, która po odkształceniu nie odzyskuje szybko swojego pierwotnego kształtu.

Odkształcenie

Metoda, w której kształt pianki jest zmieniany z pierwotnego stanu poprzez kompresję lub ciepło.

Wycinanie matrycowe

Wycinanie części z pianki przy użyciu procesu podobnego do wytłaczania części. Jest dobry w przypadku długich serii ciętych części, które wymagają jednorodności rozmiaru.

Wiercenie

Wiercenie otworów w piance w celu zwiększenia przepływu powietrza, zapewnia większą łatwość zakładania guzików w pikowanej konstrukcji i sprawia, że ​​pianka jest bardziej miękka.

Elastomery

Polimery, które pod wpływem odkształcenia stawiają opór i powracają do stanu poprzedniego w sposób podobny do naturalnego kauczuku.

Laminowanie płomieniowe

Nazywany również „łączeniem płomieniowym”, jest to proces łączenia elastycznej pianki z tkaniną, folią lub innym materiałem poprzez stopienie powierzchni pianki za pomocą źródła płomienia i szybkie dociśnięcie jej do materiału, zanim pianka ponownie się zestali.

Pianka o wysokiej sprężystości (HR).

Rodzaj pianki poliuretanowej powstałej z połączenia polioli polimerowych lub szczepionych. Ta pianka nie jest tak jednolita w swojej strukturze komórkowej w porównaniu do konwencjonalnych produktów, co zwiększa komfort, wsparcie, sprężystość i odbicie pianki.

Cięcie gorącym drutem

Cięcie pianki drutami wysokotemperaturowymi zamiast brzeszczotu. Cięcie gorącym drutem jest zwykle stosowane do cięcia skomplikowanych części.

e-mail:Nana@brightrubberplastic.com

izocyjanian

Szybki sposób na odniesienie się do grupy diizocyjanianów, które są jednym z dwóch podstawowych składników w procesie chemicznym, z którego powstaje pianka poliuretanowa.

Laminowanie

Metoda łączenia ze sobą warstw pianki w prosty kompozyt. Laminowanie można uzyskać za pomocą klejów lub procesów termicznych, takich jak laminowanie płomieniowe.

Peeling

Sposób wycinania cienkich arkuszy z cylindra piankowego.

Skóra

Zewnętrzna powierzchnia pianki o większej gęstości, zazwyczaj wynikająca z szybszego chłodzenia powierzchni pianki niż rdzeń.

Zapas płyty

Elastyczna pianka poliuretanowa wytwarzana przez ciągłe wlewanie zmieszanych cieczy na przenośnik, który tworzy ciągły bochenek piany.

Cięcie

Metoda używana przez krajalnicę do cięcia arkuszy z prostokątnego bloku pianki.

Pustki

Znaczne puste przestrzenie, które przypadkowo tworzą się w strukturach piankowych. Pustki są zazwyczaj wynikiem niedokładnego wypełnienia formy lub nieodpowiedniej formowalności.

Pianka termoformująca

Dotyczy termoformowania pianki termoplastycznej. Jest to materiał przypominający gąbkę, dostępny zarówno w postaci stałej, jak i płynnej, powstały w wyniku spieniania, a następnie schładzania stopionego polimeru.

e-mail:Nana@brightrubberplastic.com

Popularne Tagi: podstawowe informacje o przemyśle wytwarzania pianki, chinach, producentach, dostawcach, fabrykach, dostosowanych, wyprodukowanych w Chinach