Hangzhou Bright Rubber Plastic Product Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców niestandardowych części przewodów rurowych z nylonu/abs/pp/pc/ps/pe/pet/pom/pa/pu/pvc/tpv/tpu w Chinach. Jeśli zamierzasz kupić niestandardowe części z nylonu / abs / pp / pc / ps / pe / pet / pom / pa / pu / pvc / tpv / tpu, przewody rurowe do węży i płynów produkowane w Chinach, zapraszamy do uzyskania więcej informacji z naszej fabryki. Przyjmujemy również zamówienia niestandardowe.
Opis produktu
Zasady procesu formowania wtryskowego
Formowanie wtryskowe jest zasadniczo procesem cyklicznym„Ogrzewanie i topienie →-Wtrysk pod wysokim ciśnieniem do formy → Chłodzenie i krzepnięcie → Otwieranie formy i wyrzucanie części”. Jest to podstawowy proces produkcyjny-masowej produkcji części termoplastycznych.
1. Kompletny cykl (4 etapy)
Zaciskanie
Ruchoma płyta zamyka i blokuje połówki formy, aby wytrzymać nadchodzące ciśnienie wtrysku i zapobiec wypływowi formy (oddzielenie formy).
Ciśnienie wtrysku i trzymania (uszczelnienie)
Ślimak obraca się, aby uplastycznić materiał, popychając pelety do przodu, tworząc stopiony materiał z przodu beczki.
Śruba działa jak tłok, wtryskując stopiony materiał do wnęki formywysokie ciśnienie i duża prędkość.
Po wypełnieniu wnęki przełącza się natrzymanie ciśnieniaaby skompensować skurcz materiału podczas chłodzenia.
Chłodzenie
Woda chłodząca przepływa przez formę, obniżając temperaturę części, aż osiągnie ona stan wystarczająco sztywny, aby można było ją wyrzucić. W tym etapie ślimak jednocześnie dokonuje uplastycznienia na potrzeby kolejnego cyklu (praca równoległa).
Otwieranie i wyrzucanie formy
Forma otwiera się, a kołki/mechanizmy wypychające wypychają gotową część, inicjując następny cykl.
2. Zasada plastyfikowania (wewnątrz beczki)
|
Strefa Beczki |
Funkcjonować |
|---|---|
|
Strefa karmienia |
Stałe pelety są transportowane do przodu, pochłaniając ciepło początkowe. |
|
Strefa kompresji (przejście) |
Głębokość kanału ślimaka zmniejsza się; materiał topi się pod wpływem ciepła ścinającego i zewnętrznego ogrzewania beczki. |
|
Strefa pomiarowa |
Stop jest homogenizowany i dozowany do zbiornika z przodu beczki. |
💡 Notatka:Topienie tworzyw sztucznych uzyskuje się poprzez kombinacjęzewnętrzne opaski grzejneiciepło tarcia ścinającegogenerowane przez obracającą się śrubę.
3. Zasady napełniania i formowania (wewnątrz formy)
Etap napełniania: Melt pokonuje opór kanałów/bram przy wypełnianiu ubytku pod wysokim ciśnieniem. Skup się napostęp frontu przepływu, prędkość ścinania i położenie linii spoiny.
Etap trzymania:W miarę ochładzania się polimeru jego objętość maleje. Ciśnienie docisku kompensuje się poprzez wtłaczanie dodatkowego materiału do wnęki, redukując zapadnięcia i odchylenia wymiarowe.
Chłodzenie i zestalanie: Niższe temperatury formy przyspieszają chłodzenie, ale zwiększają ryzyko naprężeń wewnętrznych/wypaczeń. Wyższe temperatury formy poprawiają połysk powierzchni, ale wydłużają czas cyklu.
Wyrzucanie: Kąty pochylenia i podcięcia określają, czy do wyjęcia z formy wymagane są-działania boczne (suwaki/podnośniki).
4. Kluczowe parametry procesu (rdzeń do konfiguracji)
|
Parametr |
Wpływ |
|---|---|
|
Ciśnienie wtrysku/prędkość |
Kompletność wypełnienia, krótkie strzały, wypływ, wytrzymałość linii spoiny. |
|
Trzymanie ciśnienia i czasu |
Efekt kompensacyjny; wpływa na ślady zagłębienia, wagę części i wymiary. |
|
Temperatura beczki (strefy) |
Jakość plastyfikująca. Za mało=niestopionego; Zbyt duża degradacja/odbarwienie =. |
|
Temperatura formy |
Wykończenie powierzchni, krystaliczność (krytyczna dla PA/POM) i wypaczenie. |
|
Czas chłodzenia |
Określa czas cyklu; musi zapewniać brak deformacji po wyrzuceniu. |
|
Ciśnienie wsteczne i obroty śruby |
Wpływa na jednorodność mieszanki, ślady odprysków (srebrne smugi) i ryzyko degradacji. |
5. Analiza typowych usterek i przyczyn źródłowych
Krótki strzał:Niewystarczające ciśnienie/prędkość, mały rozmiar bramy lub niska temperatura topnienia.
Błysk:Niewystarczająca siła zwarcia, nadmierne ciśnienie wtrysku lub złe dopasowanie linii podziału formy.
Znaki zlewu:Niewystarczający nacisk lub czas trzymania, nierówna grubość ścianki.
Wypaczenie:Nierównomierne chłodzenie, asymetryczna orientacja molekularna lub przedwczesne wyrzucenie.
Pustki/ślady spalenia: Słaba wentylacja, wilgoć w surowcu lub pułapka powietrzna powodująca rozkład termiczny.
|
Tworzywo |
EPDM, NBR, SBR, NR, silikon (VMQ), neopren (CR), HNBR, XNBR, FKM, FFKM, FVMQ, FLAS, PTFE, PU, ECO, IIR, ACR itp. |
|
Certyfikat |
ISO 90001:2008, TS16949, FDA, REACH, ROHS, SGS |
|
Format rysunku |
.stp / .step / .igs /.stl /.dwg / .pdf |
|
Parametry |
Cal, centymetr, milimetr itp. |
|
Funkcjonować |
Części przemysłowe / codzienne dostawy / Motoryzacja / Urządzenie medyczne itp. |
| MOQ | 100-1000szt |
| Port ładowania | Hangzhou, Szanghaj, Ningbo lub w razie potrzeby |
| Wysyłka | Pocztą lotniczą, drogą morską, ekspresową, taką jak DHL, Fedex, UPS, TNT, EMS |
| Warunki płatności | L/C, T/T, WEST CUNION, PAYPAL, ESCROW |
| Produkcja | Usługa ODM i OEM |
| Przykładowy czas realizacji | 3-15 dni |
| Więcej części | Przelotka, tuleja, nóżki, uszczelka, koło, miech, nasadka, osłona przeciwpyłowa, podkładka, podkładka, pasek, wtyczka, korek, uchwyt, uszczelka, tuleja, zderzak, bloki i mocowania antywibracyjne itp. |
Popularne Tagi: Dostosowane nylonowe/ABS/PP/PC/PS/PE/PET/POM/PA/PU/PVC/TPV/TPU Systemy kanałów powietrza i cieczy Części przewodów rurowych węży, Chiny, producenci, dostawcy, fabryki, dostosowane, wyprodukowane w Chinach
